ESAB SHADOW 2 Shadow 2 - com controle CNC
· Características:
o Pórtico com 3 coordenadas de movimentação com pinhões e cremalheiras.
o 10 pés (3.048 mm) Largura da área de corte para uma estação.
o Pórtico projetado com viga caixão de paredes grossas.
o Trilho cilíndrico reforçado para sistema de guia.
o Caixa de engrenagens planetárias para maior vida útil e precisão.
o Velocidade máxima de deslocamento: 750 ipm (19.050 mm/min).
o Sistema de esteiras porta-cabos e mangueiras para 9.140mm
o Projetado para mesa de corte com superfície a 26 polegadas (660 mm) do piso mais 4 polegadas (100mm) que corresponde à espessura máxima da chapa.
o Largura total da máquina: 179 polegadas (4.546 mm).
o 30 pés (9.140mm) de sistema de trilhos sobre pedestais. (Pedestais resistentes soldados com ajustes de nível, Suporte Tubular de aço para reforçar e aumentar a rigidez dos trilhos. Trilhos cilíndrico reforçado para movimento mais macio e maior durabilidade. Suporte de alumínio extrudado mantém o alinhamento da cremalheira e trilhos)
o Cremalheira de precisão
o Comprimento de corte efetivo: 8.229mm
o Entrada de cabos e mangueiras para equipamento básico
Nota: A Shadow irá manter a precisão de posicionamento de +/- 0.025" em ambas as coordenadas "X" e "Y" sobre a área definida por seis pés por seis pés. Para a mesma área, a repetibilidade da máquina será +/- 0.015". Estas tolerâncias somente serão alcançadas se os trilhos forem instalados conforme as especificações ESAB.
· VISION LE-FX CNC Sistema de controle numérico gráfico
o Características básicas de Hardware:
§ Controle de movimento de alta velocidade e hardware de controle de I/O com tempo de update de 1ms
§ Drive de disco de 3.5"
§ Joystick com oito posições para posicionamento manual.
§ Volante
§ Suporte para 4 eixos
§ Módulo de disco com 16 MByte
§ Display de cristal líquido monocromático 5,2" x 3" (6" diagonal)
§ Teclado selado com teclas Easy Touch
§ 6 Chaves de controle de processo
§ Potenciômetro para ajuste de velocidade
§ Porta de comunicação padrão RS-232 (para uso com modem de fibras ópticas)
§ Unidade de disco 3,5" 1,44MByte
§ 6 chaves para controle de estações (liga/desliga/sobe/desce)
o Características do Software Padrão:
§ Accel/Decel automático para otimizações dinâmicas
§ Backup do contorno
§ Auto-diagnóstico
§ Biblioteca gráfica com 51 shapes
§ Menu gráfico para operação dirigida
§ Processo gráfico para temporizadores e parâmetros
§ Recursos gráficos para edição de textos
§ Volante
§ Sistema imperial ou métrico programável
§ Compensação de Kerf
§ Multi-Tarefa
§ Plasma Pre-Stop
§ Alinhamento de chapa
§ Recuperação do corte por falta de energia
§ Programa de estacionamento
§ Programa de Escala e Rotação
§ Seleção de estação programável
§ Gráficos durante corte mostram tarefa em Tempo Real
§ Passo a passo e repetição
§ Até 100 programas em 1 MByte de armazenamento
§ Protocolo básico de comunicação serial XON/XOFF
§ As unidades de medidas adotadas como padrão formas as métricas.
§ O CNC opera em Língua Portuguesa (telas de texto e mensagens de erros são apresentadas em Português)
§ Sistema de regulagem Manual para os gases do equipamento Oxi-combustível:
§ Controle da pressão de gás de pré-aquecimento High/Low.
§ Fácil operação multi-maçaricos.
§ Temporizadores de processo para automatizar o corte. Sistema de elevação motorizado para a estação de oxi-combustível
§ Motorização para elevação da tocha
§ Válvulas solenóides para pré-aquecimento automático
§ Válvula solenóide para oxigênio automático de corte
§ Tempo de pré-aquecimento Programável
§ Maçarico Oxweld com possibilidade de escolha de até treis bicos de corte
§ Cabos e mangueiras
Columbus - Vision PLUS(TM) Desktop :A alma do Sistema Columbus é o Vision PLUS(TM) Desktop. Todos os módulos opcionais integram-se a este ambiente de programação e trabalham intimamente ligados. Incluído com a versão padrão Vision PLUS(TM). O Desktop é um compreensivo parametrizador de módulos que fornece a programação básica e a capacidade de preparar "nesting" além de servir como base para expansões de outros módulos opcionais. O pacote padrão, inclui:
§ Programa Vision PLUS (TM) Desktop.
§ Capacidade de importar arquivos de desenhos.
§ Pacote de "Shapes" padrão.
§ Pacote DigiCAD para desenho.
§ Configurador da máquina.
§ Base de dados.
§ Janela de estado da máquina.
§ Importador de códigos geométricos DXF, DWG, ESSI e códigos EIA.
§ Configurador de "nestings" Manual, retangular e com tochas múltiplas.
§ Espelho, cópia e ferramentas de rotação.
§ Preparação rápida e conveniente de "layout" usando uma ou múltiplas estações de processo.
§ Entrada de dados de máquina configurados.
§ Simulação de seqüência de movimentos da máquina.
Permite tradução de DXF & DWG para CAD para criação do código CNC com auto verificação de erros de desenho. Permite posicionamento de entrada e saída de cortes automáticas, "Nesting" Manual, Corte com linha comum, corte em ponte, Importar e Exportar vários formatos de funções. Reporta uso de material, oferece vistas dos "nests" e das listas de peças.
§ Sistema de Plasma EPP-200 com tocha PT-36:
o Fonte plasma EPP-200 com saída de 15 a 200A
o Sistema automático de controle do plasma SmartFlow 2.5. (Permite controle do plasma através do CNC Vision, Permite a automação completa do processo através dos Parâmetros de corte Programáveis (Arquivos SDP). Utiliza controle de fluxo de gases através de válvulas proporcionais. Sistema a prova de vazamento todo em blocos de latão)
o Ignição de arco interna
o Tocha PT-36 duplo gás, refrigerada a água com bicos de corte e marcação para correntes de: 35/ 45/ 55/ 90/ 100/ 130/ 200/ 280/ 360/ 400 e 600 A.
o Recirculador de água CC11com monitoramento de nível e fluxo
o Kit de consumíveis da PT-36 para início de operação, incluindo:
o Suprimento de consumíveis até 200 A para O2 e N2, ferramentas e caixa
o Todos os cabos e mangueiras necessárias
o Realiza furação (pierce) de até 1,25" (31,8mm) de espessura em aço ao carbono utilizando Oxigênio
Nota: A fonte plasma utiliza rede de alimentação elétrica trifásica 380 Volts
§ Estação de precisão com alta velocidade OMNI para elevação da tocha plasma. Características:
o Elevador B4-200 com 200mm de corso vertical
o Elevador vertical de alta velocidade com 500"/min (12.700 mm/min), Diminui o tempo entre peças.
o Alta precisão de controle do comprimento de arco pela tensão
o Posicionador linear para maior precisão e rigidez
o Precisão de posicionamento do encoder +- 0,005"
o Controle de altura com encoder para maior precisão em pequenos furos
o Sistema Omni de proteção contra colisão direcional.
o Sensor de altura inicial mais preciso
o Retorno programável para a última altura de furação elimina a necessidade para encontrar a altura inicial em cada furação. WinUDL Software de comunicação para Windows
o Promove a capacidade de Upload e Download de programas
o Controlado pelo operador do CNC Vision
o Download de programas do diretório do PC remoto
o Seleciona programa de lista ou entra nome do arquivo
o Upload de programas para o PC remoto
o Acesso restrito para diretório específico
o Usa conexão serial RS-232
MODEM para Fibra óptica - Um (1) Par
o Conversão de RS-232 para fibra óptica.
o Conector RS-232 de 25 pinos tipo D.
o Conectores do tipo SMA (com parafusos). Cabo de fibra óptica (pé linear) Considerar incrementos de 50' em 50' ** Este cabo não pode ser emendado, portanto, cuidado deve ser tomado na definição do comprimento apropriado. Subidas ou descidas por paredes do escritório ou da fábrica devem ser consideradas até o local em que o computador será locado e além disso considerar que este cabo será passado pelas esteiras porta-cabos dos trilhos e do pórtico.
Columbus - Nesting automático O módulo de "nesting" automático adiciona um completo recurso de otimização de chapa no sistema Vision PLUS (TM) Desktop. É um pacote completo para nesting automático, provendo assim nesting parte a parte, Nesting com tochas múltiplas e muito mais características, incluindo:
o Peça a Peça e interligação das peças.
o Nesting de tochas múltiplas quando requerido.
o Qualquer geometria pode ser importada para execução do "nesting"
o Uso de partes internas de peças para otimiza o uso do material.
o Ângulo de rotação ajustável de 0 a 360 graus.
o Prioridade de peça ajustável na seqüência de corte.
o Capacidade de assistência na precisão de localização das peças para evitar sobreposições.
o Corte em linha comum e corte em ponte.
o Modulo de dados de estimativa de peças.
Obs: os equipamentos possuiam uma frequência de revisões preventivas e estão em bom estado de conservação.
Código: OPX05744
Data de Criação:
-
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